SYSTÈME DE
MODULE DE CONTRÔLE DE L'ÉNERGIE CHIMIQUE ™
Manuel utilisateur
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Dernière Modification : 04 Février 2016
Révision : 7.0
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Module de
controle de l’énergie chimique ™ Smart ARC ™
Application UI
du module de contrôle de l’énergie chimique ™
Serveur Web du
module de contrôle de l’énergie chimique ™
Configuration
du réseau et schémas de connexion
Installation de
l’application UI
Configuration
de l’application UI
Description de
l'application UI
Site Web du
module de contrôle de l'énergie chimique
Le module de
contrôle de l'énergie chimique ™ est un système intégré de mesure, de contrôle
et d'information pour les fours à arc électrique (EAF). Il se compose d'un module
de contrôle dans le Smart Arc ™ lisant depuis l'automate et d'autres appareils
pris en charge, traitant et envoyant des données à un serveur Web Windows pour
la journalisation. Une application d'interface utilisateur fournie permet à
l'utilisateur d'explorer les informations avec des commandes avancées et
conviviales comme des graphiques, des commandes de navigation et plus encore.
La différence
par rapport à un programme de brûleurs conventionnel basé uniquement sur les
étapes énergétiques est que ce nouveau module de contrôle de supervision a
plusieurs sous-modules avec des fonctions spécifiques pour déterminer les
différentes exigences du processus pour l'optimisation de la pratique de
fonctionnement. Le nouveau module de contrôle est préparé pour contrôler les
systèmes à alimentation continue de matériaux, comme les fours Consteel, fonte
liquide, DRI et HBI. Dans les fours à alimentation continue, le système
contrôle à la fois la température de l'acier, la teneur en carbone et la
qualité du laitier afin d'obtenir des résultats optimaux.
□
Interface
avancée et conviviale.
□
Rapports
de fiches de fusions pour l'énergie chimique.
□
Surveillance
continue de la qualité du laitier, température du bain, teneur en carbone et
oxydation.
□
Surveillance
continue de l'efficacité énergétique chimique et du fonctionnement des brûleurs
Le principal
objectif de conception du système de module de contrôle de l'énergie chimique ™
était de tirer parti du Smart Arc ™ pour incorporer un module dédié à la
surveillance et au contrôle des variables d'énergie chimique, fournissant des
informations sur la valeur utilisateur et une interface conviviale qui
interagit avec le Smart Arc ™.
Smart ARC TM
est un système basé sur l'intelligence artificielle EAF utilisant des
algorithmes de logique floue au lieu des règles standard On-Off pour construire
les connaissances derrière les critères d'optimisation. Mais plus important
encore, il s'agit d'une plate-forme de développement en ligne permettant de
mettre en œuvre rapidement toute nouvelle connaissance émergente pouvant être
utilisée comme nouveau critère d'optimisation.
À l'intérieur
du Smart ARC TM, toute la logique d'optimisation des brûleurs, des
lances et des pratiques d'injection de carbone est préparée, et vous trouverez
plusieurs sous-modules :
1. Profil du brûleur à oxygène
Ce profil
ajoute de la flexibilité aux programmes de brûleurs typiques en permettant de
changer les modes de brûleur en fonction de plus d'informations sur les
conditions réelles du four telles que la détection de l'étape de fusion, les
conditions du laitier, l'apport d'énergie et les sorties du sous-module
d'équilibre carbone-oxygène.
2. Bilan carbone-oxygène
Ce sous-module
estime l'oxydation du bain d'acier. L'estimation est ensuite utilisée pour
déterminer le meilleur moment pour démarrer / arrêter les lances à oxygène ou
pour modifier les flux d'oxygène et de carbone. Son objectif est de réduire les
retards causés par les exigences de décarburation ou d'oxydation à la fin de la
fusion, d'optimiser l'utilisation de l'oxygène et de minimiser la teneur en FeO
dans le laitier. Lorsque l'échantillon de teneur en carbone est disponible, le
module ajuste automatiquement ses paramètres pour améliorer ses estimations.
Les estimations
sont utilisées pour ajuster le profil du brûleur à oxygène.
3. Injection de carbone
Le contrôle de
l'injection de carbone fonctionne avec le profil du brûleur à oxygène et le
bilan carbone-oxygène pour optimiser le point de départ de l'injection de
carbone et le débit de carbone en fonction du stade de la fusion, de la
consommation d'énergie, des conditions du laitier et de l'oxydation du bain
d'acier.
4. Analyse du
laitier
Cette logique
basée sur l'analyse chimique des scories calcule la saturation en MgO dans le
laitier afin de recommander la quantité requise de flux à ajouter au four afin
d'améliorer le moussage du lqitier, la stabilité de l'arc et la protection
réfractaire.
5. Bilan
énergétique
Ce sous-module
fournit un bilan entre les entrées et les sorties d'énergie, améliorant ainsi
l'estimation de la température du bain. Il calcule également l'efficacité de la
consommation d'énergie chimique tout en modifiant les pratiques d'exploitation.
Cette
application d'interface utilisateur est conçue pour fonctionner dans un
processeur Windows pour permettre un traitement graphique avancé et des
capacités interactives.
L'interface
utilisateur du module de contrôle de l'énergie chimique ™ a une grande zone
visible de 1280x1024 pixels et est conçue pour les moniteurs à écran tactile.
Les fonctionnalités
de l'interface utilisateur incluent :
□
Tendances
et graphiques personnalisables pour la fusion avec option d'exportation
□
Tableaux
d'analyse du laitier
□
Feuilles
de fusion consultables
□
Tableaux
de bilan énergétique
□
Multilingue
(sur demande)
Le serveur Web
du module de contrôle de l'énergie chimique ™ est un serveur Web léger dont le
but principal est de servir de référentiel d'informations pour :
□
Enregistrement
des données de fusion
□
Enregistrement
des échantillons de laitier.
□
Référentiel
de configuration
□
Enregistrement
des messages
□
Mises
à niveau des applications d'interface utilisateur
□
Base
de données des pages d'aide
Il centralise
les informations en un seul endroit et est facilement accessible à l'aide d'un
navigateur Web standard ou via la visionneuse d'aide intégrée incluse avec
l'application d'interface utilisateur..

·
Connectez
Smart Arc ™ ETH0 au hub interne.
·
Connectez
WIN ETH0 au hub interne.
·
Connectez
le hub interne au réseau.
·
• Si
l'automate prend en charge un protocole Ethernet (Modbus TCP, AB Ethernet, Ethernet) et qu'il n'est pas disponible via
le réseau principal de l'usine, la carte Smart Arc ™ ETH1 peut être configurée
en tant que nœud sur le réseau de l'automate, étant donné qu'une adresse IP est
attribué. La connexion à l'API peut également être disponible via Modbus,
Profibus, VMEBus ou ControlNet.

·
Connectez
Smart Arc™ ETH0 au « plant network » (adresse IP assignée)
·
Connectez
Smart Arc ™ ETH1 à un réseau local AMI international privé ou si l'automate se
trouve dans un réseau Ethernet séparé.
·
Connectez
WIN ETH0 au « plant network » (adresse IP assignée)
·
Connectez
WIN ETH1 au « business network » (adresse IP assignée)
·
La
connexion à l'API peut également être disponible via Modbus, Profibus, VMEBus
ou ControlNet

·
Connectez
point à point Smart Arc ™ ETH0 avec l'API
·
Connectez
Smart Arc ™ ETH1 point à point avec WIN ETH0
·
Connectez
WIN ETH1 au « plant network » (adresse IP assignée)

·
Installer
les prérequis fournis avec l'application.

·
Mappez
l'IP de Win au nom « burnerserver » dans le fichier hosts
(normalement situé dans C: \ Windows \ Sytem32 \ drivers \ etc.
·
Connectez
http://burnerserver/
□
Cliquez
sur le lien hypertexte « Download Regulator UI Application »

·
Cliquez
sur « Install »

·
Lancez
l'application en double-cliquant sur l'icône « Burners » située dans
le menu Démarrer de Windows.
Cette section
décrit comment configurer et faire fonctionner le régulateur à l'aide de
l'application UI.
Chaque section
décrit l'écran, les données et, dans certains cas, le processus sous-jacent
impliqué.
Le client peut
surveiller avec sa propre application UI via Modbus.
Pour les
sections suivantes, nous supposons ce qui suit :
□
Vous
avez installé le système de module de contrôle de l'énergie chimique ™
(matériel, logiciel et application d'interface utilisateur)
□ □ Vous connaissez déjà certains concepts de l'énergie chimique comme l'estimation du carbone, l'analyse du laitier, etc.
□ Vous connaissez le
système d'exploitation Windows de Microsoft et les termes tels que clic, popup,
glisser-déposer, maximiser, etc.
Le
module de contrôle de l'énergie chimique comprend le logiciel de régulation
fonctionnant dans une CPU et l'application UI, le serveur Web et d'autres
services dans une autre CPU. Ils communiquent via Ethernet et avant de
connecter l'application d'interface utilisateur au régulateur, les deux
machines doivent être connectées dans le même LAN ou via un câble croisé.
L'interface
utilisateur du module de contrôle de l'énergie chimique ™ a été conçue pour
permettre à l'utilisateur d'interagir avec un écran tactile ou un clavier et
une souris standard.
Les écrans liés
aux opérations contiennent de gros boutons pour être facilement enfoncés avec
les doigts tandis que les autres écrans de configuration peuvent ne pas avoir
cette fonctionnalité.
Bouton d'entrée
![]()
Les boutons de
saisie affichent des données qui peuvent être modifiées en cliquant dessus. Ces
boutons de saisie peuvent être des sélections numériques, alphanumériques ou
prédéfinies.
Un bouton
d'entrée peut être activé ou désactivé. Normalement, lorsque ces types de
boutons sont désactivés, cela indique que votre niveau utilisateur ne peut pas
modifier sa valeur ou qu'il n'est pas disponible pour certaines configurations.
Affichage
Il existe deux
types d'affichages ; numérique et alphanumérique. Les deux sont utilisés pour
afficher des données en direct ou la configuration utilisée (parfois cette
configuration est modifiée par d'autres moyens).
Ils sont
généralement précédés d'une étiquette de la variable qu'ils représentent.
Boutons de sélection
Comme son nom
l'indique, ces boutons sont utilisés pour sélectionner une option ou insérer
une configuration. Il existe quatre types de boutons de sélection :
-
Action primaire : Ces boutons effectuent des actions qui ont
normalement un certain effet sur le modèle qui leur est lié, le processus de
régulation ou une action importante ; ces boutons sont bleus ou rouges.
-
Action secondaire : Ces boutons effectuent des actions qui
changent l’affichage d’une vue, normalement une action qui n'affectera aucun
modèle. Ces boutons sont bleu clair.
-
Lien : Ce sont des liens vers des sections ou des
écrans. Ces boutons sont gris.
-
Spéciaux : Certains boutons ont une application spéciale
dans l'IHM comme les modes de commutation, l'envoi de signaux de fin de fusion,
ou ils peuvent être utilisés comme liens et notifier une condition, telle
qu'une alarme.
De plus,
certains boutons peuvent contenir une petite icône indiquant sa fonction.
|
NOTE |
Selon la situation
ou la configuration, certains boutons peuvent être activés, désactivés,
grisés ou masqués. |
Graphiques de tendance
Affiche
les variables triphasées et à valeur unique. Il stocke les informations jusqu'à
quatre heures en fonction des échantillons par seconde configurés (voir
Préférences utilisateur).
Ces
graphiques sont placés dans certaines vues de configuration pour fournir des
informations sur les variables qui y sont liées. Ce sont des variables
prédéfinies et ne peuvent pas être modifiées, uniquement masquer ou afficher
selon les besoins en utilisant les cases à cocher de la variable spécifique.

Ce type de graphiques peut afficher jusqu'à quatre variables différentes
avec différentes échelles / unités pour chacune.

Tous
les graphiques peuvent définir des échelles spécifiques pour la valeur affichée
indépendamment ou laisser l'IHM sélectionner l'échelle optimale en appuyant sur
le bouton Auto (voir Mise à l'échelle).
Les variables sont codées par couleur ; la couleur dans
laquelle le nom de la variable est affiché est la couleur de la ligne
correspondante dans le graphique. Les phases utilisent une couleur standard et
font varier son ton que lorsque deux variables contiennent les mêmes phases.
|
NOTE |
Certaines options peuvent être disponibles
uniquement dans certains graphiques. |
Zoom :
Pour effectuer un zoom avant sur une section spécifique de la tendance,
sélectionnez simplement la zone souhaitée. Vous pouvez zoomer plusieurs fois
jusqu'à ce que le niveau de détail souhaité soit atteint. Certains graphiques
ont des boutons de zoom vertical et horizontal.
|
NOTE |
La sélection de sélection est le processus
consistant à cliquer et à faire glisser le pointeur de la souris sur un
groupe d'objets jusqu'à ce qu'une ligne pointillée forme une boîte autour
d'elle. |
Menu contextuel (clic
droit)
Lorsque
vous cliquez avec le bouton droit sur le graphique, un menu contextuel apparaît
avec certaines des options suivantes :
|
Option |
Action |
|
Display
lines stair-step Afficher
en marches d'escalier |
Affiche
la courbe avec les lignes de pas au lieu des lignes point à point. |
|
Copy Copie |
Envoie
une copie du graphique au presse-papiers afin que vous puissiez l'utiliser
dans un autre emplacement comme image. |
|
Save
Image As Enregistrer
l'image sous |
Stocke
le graphique dans un fichier image. |
|
Page
Setup Mise
en page |
Configure
les options d'impression. |
|
Print Impression |
Imprime
le graphique. |
|
Show
point values Afficher
les valeurs des points |
Lorsque
cette option est activée, vous pouvez positionner la souris sur un point de
tendance et une info-bulle affichera les valeurs de ce point spécifique. |
|
Un-Zoom Dézoomer |
Revient
au niveau de zoom précédent. |
|
Undo All Zoom Annuler tout zoom |
Désactivez
tous les zooms et restaure l'état d'origine. |
|
Un-Scroll Arrêt-défilement |
Cette
option apparaît lorsque vous effectuez un zoom et faites défiler le
graphique, elle revient à la position avant le défilement. |
|
Scaling Mise
à l'échelle |
Cette
option n'est visible que lorsque le graphique est en dehors de l'écran
d'enregistrement et de surveillance des données. Il a la même fonction que le
bouton de mise à l'échelle. |

Bouton de mise à l'échelle
![]()
Tous les graphiques
de tendances affichés dans l'écran d’enregistrement et surveillance des données
peuvent être mis à l'échelle de deux manières différentes :
·
Auto : Laisse l'IHM ajuster les meilleures valeurs min
et max pour afficher tous les points du graphique.
·
Min & Max : L'utilisateur définit les valeurs min et max de
l'échelle de l'axe Y.
·
Filtre : Une fois sélectionné, le graphique s'affiche avec
un filtre passe-bas. La seule entrée nécessaire est la valeur pour « alpha ».
·
Plus d'options : Ouvre une boîte de dialogue
avec des options étendues comme les limites, les unités, le format ou affichez
et masquez l'axe.

Bouton d'aide
![]()
Pour
accéder aux archives d'aide, chaque écran contient un bouton d'aide qui
affichera un écran contextuel avec l'aide spécifique de l'écran.
Pour accéder à un autre écran d’aide à partir d'une fenêtre déjà ouverte,
cliquez sur le bouton « Accueil » et la carte de navigation apparaîtra.

Bouton
Détacher

Ce
bouton détache l'écran actuel pour créer deux écrans distincts à partir de la
même session. Cela devient utile dans les configurations à deux écrans si vous
voulez par exemple configurer certains paramètres et voir les tendances en même
temps.
L'écran détaché est toujours affiché au-dessus de l'autre.
Ballons de notifications
Lorsque
l’application d'interface utilisateur lit à partir d'un service maître Modbus
dans la machine Windows, appelez Data Server et envoie une demande au serveur
Web, l'application d'interface utilisateur affiche l'état de la connexion dans
son coin supérieur droit.

Statut du processus asynchrone
La troisième
Led en dessous de la ligne clignote lorsqu'au moins un processus long est en
cours d'exécution sur le serveur. Cliquez sur cette Led pour afficher une boîte
de dialogue avec le détail de tous les processus en cours.

Un processus en
cours peut être annulé en cliquant sur le bouton Annuler. L'annulation peut ne
pas prendre effet immédiatement.
Vue de navigation
Les boutons de
navigation à l'écran permettent à l'utilisateur de passer plus rapidement au
dernier écran visité (bouton de la ligne de gauche) ou de revenir à l'écran
suivant (bouton de droite).

Niveau d'accès
Il y a deux
niveaux d'accès et sont indiqués dans les images ci-dessus. De gauche à droite
:
-
Accès
général. Il s'agit du niveau d'accès initial, il permet à l'utilisateur de voir
et de manipuler tous les écrans de fonctionnement, d'utiliser l'écran de profil
d'analyse et de voir (pas de modifier) certains écrans
de configuration.
-
Accès
administrateur. Ce niveau permet de voir et de manipuler tous les écrans que
l'accès général fait, mais aussi de modifier les configurations et d'effectuer
des mises à niveau.
Pour revenir au
niveau d'accès, cliquez à nouveau sur le bouton de verrouillage.
Clavier numérique
Les
valeurs numériques sont saisies à l'aide d'un clavier numérique. Le clavier
numérique a été conçu pour une utilisation sur écran tactile, ainsi que le
clavier standard.
Il
existe deux types de claviers numériques ; l'un sert à saisir les chiffres de
base 10 et l'autre les chiffres de base 16 (c'est-à-dire les adresses
matérielles).
Le
clavier numérique a des valeurs minimales et maximales qui peuvent être saisies
pour cette variable particulière, ces valeurs sont affichées dans les
étiquettes « Min : » et « Max : ». Il en va de même pour les valeurs qui
autorisent les négatifs ou les décimales.
L'écran affiche la valeur actuelle et lorsqu'une nouvelle valeur est entrée,
l'ancienne est remplacée. Si vous souhaitez simplement modifier les chiffres
les moins significatifs sans perdre tout le nombre, utilisez le bouton « <-
» pour effacer un par un jusqu'à ce que vous souhaitiez.

·
Clavier
Comme
le clavier numérique, le clavier a été conçu pour entrer des valeurs
alphanumériques sur un écran tactile et avec un clavier normal. Les lettres
sont disposées comme dans un clavier QWERTY ordinaire, et seuls certains
symboles ont été inclus pour plus de commodité, si des symboles supplémentaires
sont nécessaires, ils peuvent être saisis à l'aide du clavier conventionnel
(certaines restrictions s'appliquent).
L'écran
affiche la valeur actuelle tout comme sur le clavier numérique, mais à la
différence que lorsqu'une nouvelle valeur est entrée, elle n'écrase pas la
précédente ; mais est ajoutée à la fin de celle-ci.
Retour arrière : efface le
dernier caractère un par un.
Effacer : efface toute l'entrée.
Verrouillage majuscule : comme sur
un clavier classique, mais n'affecte que les caractères du clavier à l'écran.
Maj : mettre en majuscule uniquement le
caractère suivant ou sélectionner les caractères alternatifs.
|
NOTE |
Le texte est masqué par des * lors de la
saisie des mots de passe |

Éditeur de préférences de courbe
De nombreux
graphiques permettent aux utilisateurs de modifier les préférences de courbe
telles que la couleur des lignes, le type ou la taille des symboles. Dans les
cas, un carré à droite du nom de la variable est affiché.

Cliquez
simplement sur le carré d'aperçu pour accéder à la boîte de dialogue des
préférences.

Boîte de dialogue de connexion
Au démarrage de
l'application, une boîte de dialogue de connexion s'affiche, la seule chose que
vous devez saisir est l'adresse IP de la machine Windows, où les services de
contrôle de l'énergie chimique s'exécutent.

Si la case
« Afficher les paramètres de connexion » n'est pas cochée, la boîte
de dialogue de connexion ne s'affichera pas lors de la prochaine exécution de
l'application et essaiera de se connecter automatiquement à la dernière adresse
IP réussie.
Sélection de variable
Une boîte de
dialogue de sélection de variable standard est utilisée dans toutes les
applications. La conception vous permet de localiser rapidement une variable en
la parcourant dans un groupe (liste de gauche) ou en tapant le nom ou une
partie de celle-ci dans la zone de texte de recherche en haut.
Les variables des brûleurs sont un cas
particulier, ces variables, car le grand nombre de variables liées aux brûleurs
; les variables sont regroupées par variable et type.

Menu
Le bouton
« Menu » situé en haut à droite de l'écran vous permettra d'accéder
non seulement aux écrans de fonctionnement mais également à l'analyse et à la
configuration.

Bien que
l'application d'interface utilisateur n'ait pas besoin d'une configuration
spéciale pour fonctionner, il est pratique que les brûleurs et les ferrailles
soient activés et nommés.
Par défaut, cet
écran ne permet à l'utilisateur d'effectuer aucune modification, pour changer
la configuration, vous devez entrer un mot de passe principal pour obtenir le
bon niveau d'accès, cliquez simplement sur le bouton « Verrou » à
côté du menu.
![]()
Une fois que
vous avez entré le mot de passe maître correctement, les ferrailles et de pas
brûleurs seront modifiables.
Si
l'utilisateur modifie un champ, le contrôle modifié sera mis en surbrillance et
les boutons "Enregistrer" et "Restaurer" seront activés, le
statut passera à "Modifié".

L'action des
boutons est :
·
Enregistrer : Enregistre les
modifications à l'écran. Envoie le modèle au serveur Web.
·
Restaurer : Annule les
modifications avant toute action de sauvegarde.
·
Réinitialiser : Réinitialise le modèle
aux valeurs par défaut.
Pour les
brûleurs et les ferrailles, les champs configurables sont :
·
Étiquette : Nom défini par l'utilisateur
pour les ferrailles ou les brûleurs (selon la configuration de Smart Arc ™)
·
Activer : Indique si les
ferrailles ou les brûleurs seront affichés sur les écrans de fonctionnement.

L'onglet
"Coûts d'exploitation" vous permet de définir un facteur afin de
calculer le coût des variables affichées dans l'image suivante. Le coût
résultant peut être vu dans les champs du coût. Le coût calculé pour une
chaleur peut être vu sur l'écran de performance.

L'onglet des
panneaux de four vous permet de spécifier le nombre de panneaux et leur
emplacement dans le four ; si votre four n'a pas tous les emplacements
disponibles, décochez simplement l'emplacement souhaité. Une fois le nombre de
panneaux défini pour un emplacement, vous pouvez donner un nom à chaque
panneau, à vous d'identifier chaque panneau.


Dans cet écran,
l'utilisateur a la possibilité de modifier l'unité de mesure par défaut parmi
les unités les plus courantes et pas seulement, Min, Max Step, Format et
limites ; LEI pour le bas et LES pour le haut. Cette configuration permet un
affichage correct dans les graphiques et les commandes d'affichage à l'écran.
|
NOTE |
Modifier les unités par défaut pour de
nombreuses ou toutes les variables peut réduire les performances. En effet,
la conversion des unités est effectuée par l'IHM au moment de l'exécution |
|
NOTE |
Après toute modification enregistrée, l'application se
réinitialise automatiquement |
Il est également possible de voir les valeurs
brutes Modbus en cliquant sur
. Il affichera un tableau avec l'adresse
Modbus, le chemin et la valeur et d’autres propriétés.

|
NOTE |
Pour les variables de fusion (point par fusion); la
colonne des unités n'est pas disponible |
Il peut être souhaitable d’avoir des variables
calculées ; Cet écran le rend possible.

Supposons que vous vouliez obtenir le débit total
d’O2, pour ajouter cette nouvelle variable, cliquez simplement sur
« Nouveau » dans les variables d'entrée calculées (liste verte de
gauche) et entrez l'expression :
[B1MainO2Flow]+[B2MainO2Flow]+[B3MainO2Flow]+[B1SHROUDFlow]+[B2SHROUDFlow]+[B3SHROUDFlow]
|
NOTE |
Il est possible de faire glisser et déposer des
variables à partir de la liste des variables disponibles (gauche pour les
entrées et droite pour les sorties). Si les noms des variables sont saisis,
ils doivent être placés entre crochets. |
|
NOTE |
Pour plus d'informations sur les fonctions
mathématiques autorisées, veuillez consulter
http://www.sqlite.org/lang_corefunc.html |
Par défaut, toutes les variables d'entrée sont
également répertoriées en tant que variables de sortie, si une variable
calculée est juste une variable intermédiaire et que vous ne souhaitez pas la
définir en tant que variable de sortie, sélectionnez simplement « Aucun »
dans la propriété d'agrégation des variables d'entrée.
Les variables de sortie peuvent être regroupées
par :
·
Moyenne
·
Compteur
·
Min
·
Max
·
Somme
La valeur résultante est jointe au rapport
de fusion et peut être disponible dans le tableau des performances thermiques.
Il peut y avoir des cas où vous devez calculer une
nouvelle variable même après que les variables de sortie ont été regroupées par
fusion ; pour ces cas, vous pouvez définir une nouvelle variable de sortie
calculée en définissant une expression avec toutes les variables de sortie.

Usage
Pour éditer ou supprimer une variable calculée,
faites un double clic dessus, le nom de la variable, l'expression et
l'agrégation seront affichés dans la section « propriété variable ».
Une fois les modifications apportées, cliquez
simplement sur « Enregistrer » ou « Supprimer ». Notez que
la couleur de fond change en fonction de la source de la variable est éditée.
Il est facile de localiser une variable dans
n'importe quelle liste, il suffit de taper le nom ou une partie de celle-ci
dans la zone de texte de recherche et les variables correspondantes
s'afficheront.

Dans certains cas, vous souhaiterez peut-être
revenir à la configuration enregistrée, pour ce faire, cliquez sur le bouton
"Recharger l'enregistrement". Pour démarrer une nouvelle configuration
avec toutes les variables disponibles, appuyez sur "Réinitialiser".
Une fois la configuration terminée, vous pouvez
vérifier le XML résultant à l'aide du bouton « Aperçu ». Un dialogue
comme celui-ci sera ouvert.
Enfin, pour sauvegarder la configuration sur le
serveur, appuyez sur « Enregistrer les modifications ».
|
NOTE |
Une validation de base est effectuée lors de
l'enregistrement de la configuration, mais des erreurs sur la configuration
peuvent affecter le bon fonctionnement. Voir les diagnostics après tout
changement |
|
NOTE |
Veuillez noter que les variables calculées sont
traitées côté serveur et que c'est un processus à forte charge, donc les
modifications peuvent ne pas être visibles immédiatement |
|
NOTE |
Il est fortement recommandé de valider les modifications
en cliquant sur le bouton "Valider" avant d'enregistrer la
configuration |

Cette section contient les écrans de
fonctionnement et de surveillance accessibles aux opérateurs. Ces écrans
contiennent des commandes de fonctionnement courantes ainsi que des vues de
diagnostic.
Cet écran
affiche un aperçu général et la configuration des conditions de fonctionnement
réelles. En d'autres termes, il s'agit du résumé de tous les écrans
d'application avec les indicateurs les plus importants ; qui sont utiles aux
opérateurs. Il est également possible de naviguer dans les fusions passées.

Le contrôle supérieur de la chronologie vous permet de sélectionner la
fusion actuelle ou une fusion passée. Lorsque vous sélectionnez une fusion
passée, toutes les valeurs affichées passeront à la dernière valeur de la
fusion sélectionnée, le graphique du bas charge également les valeurs de cette
fusion. Pour une fusion passée, les valeurs affichées deviendront grises pour vous
faire savoir que ces valeurs ne sont pas les valeurs en temps réel mais est les
dernières valeurs de cette fusion.
Notez que, pour supprimer un crayon du
graphique, vous devez déplacer la souris sur le crayon et un bouton de
fermeture apparaîtra dans le coin et pour modifier les paramètres du crayon,
double-cliquez sur le nom de la variable.

État de la
fusion
Dans cette section, l'état de fusion actuelle
est présenté.

|
Paramètre |
Concept |
|
Numéro de fusion |
L'identifiant de la
fusion actuelle |
|
Charge |
La charge actuelle. |
|
Power On |
Temps total où le four
est sous tension pour cette fusion. |
|
Power Off |
Temps total où le four
est hors tension pour cette fusion. |
|
Fusion MWh |
Les MWh pour la fusion
actuelle |
|
kWh/t |
Les kWh/t pour la fusion actuelle |
|
I2t |
Index de consommation
d’électrode. |
|
SF moy. |
Index de stabilité d’arc
(SF) moyen |
Estimation
du carbone
Dans cette
section, l'estimation de la température actuelle, de l'oxydation du bain et du
carbone est présentée, ainsi que la précision de l'estimation (les étiquettes
deviennent rouges pour mauvais, jaune pour moyen et vert pour bien). Les
illustrations suivantes ne sont qu'un échantillon des changements de couleur.

|
Paramètre |
Concept |
|
Échantillon
température |
Dernier
échantillon de température prélevé dans cette fusion. |
|
Échantillon
PPM |
Dernier
échantillon PPM prélevé dans cette fusion. |
|
Échantillon
carbone |
Dernier
échantillon de carbone prélevé dans cette fusion. |
|
Estimation
température |
Estimation
actuelle de la température dans cette fusion. |
|
Estimation
PPM |
Estimation
actuelle des PPM dans cette fusion. |
|
Estimation
carbone |
Estimation
actuelle du carbone dans cette fusion. |
Saturation
MgO
Le graphique
représente le diagramme de solubilité isotherme, qui est utilisé pour contrôler
la saturation en MgO du laitier. La zone de saturation est celle portant le nom
« MW + L », pour avoir un très bon moussage et réduire l'usure réfractaire il
est recommandé de travailler dans la zone jaune du tableau ci-dessous (environ
1% de super saturation MgO). Si nous travaillons en dessous de cette zone (dans
la zone bleue) le laitier sera très liquide et le moussage ne sera pas très
bon, il en va de même si nous travaillons au-dessus de cette zone car le laitier
devient solide.

Analyse du
laitier
La composition
du laitier présentée dans cet écran est estimée pour la fusion actuelle, mais
si l'utilisateur sélectionne la performance du laitier, il affichera la
composition de l'échantillon de la fusion sélectionnée.
|
Paramètre |
Concept |
|
Température |
Température
estimée de la fusion actuelle, ou température de l'échantillon de laitier. |
|
MgO
Sat |
Saturation
MgO. |
|
MgO
Sat Diff |
Différence
entre la saturation en MgO calculée et au MgO estimé de la fusion actuelle ou
de l'échantillon de laitier. |
|
Relation CaO / ( Al2O3,+SiO2) |
|
|
Laitier
quantité |
Quantité
estimée de laitier dans la fusion actuelle. |
|
Laitier
énergie |
Estimation
de l'énergie absorbée par la quantité actuelle de laitier en kWh par tonne
d'acier. |
|
Acides |
Quantité
d'Al2O3, et SiO2 dans la fusion actuelle. |
|
FeO + MnO |
Cible
de la somme du pourcentage de FeO et MnO dans le laitier. |
|
MgO
Sup Sat |
Cible
de super saturation en MgO, si par exemple la cible de super saturation est
de 1%, le pourcentage de MgO dans le laitier sera de 1% au-dessus de la
saturation actuelle. |
Tendances
Un graphique
des tendances est présenté en bas de l'écran ; toutes les variables de chaleur
sont disponibles pour la sélection. Le graphique peut également être modifié en
nuage de points ou en histogramme.

Cet écran est
utile pour visualiser le fonctionnement réel des brûleurs, les profils du
module de contrôle de l'énergie chimique sont plus flexibles qu'un programme de
brûleur typique, permettant de changer les modes de brûleur en fonction des
informations sur les conditions réelles du four telles que la détection de
l'étape de fusion, les conditions du laitier, les entrées d'énergie et les
sorties du sous-module de bilan carbone-oxygène.

Brûleurs
disponibles
Dans cette
section, l'utilisateur est capable de décider quels brûleurs il souhaite
visualiser dans les graphiques ci-dessous.
Variables
brûleur
Dans cette
section, l'utilisateur est capable de décider quelles variables il souhaite
afficher dans les graphiques, pour chaque bruleur.
|
Paramètre |
Concept |
|
Référence |
Référence
que le SmartARC envoie au brûleur, pour l'oxygène, le gaz, le carbone et la
chaux. |
|
Débit |
Débit
actuel du brûleur, pour l'oxygène, le gaz, le carbone et la chaux. |
|
Consommation |
Consommation
actuelle du brûleur pour l'oxygène, le gaz, le carbone et la chaux. |
|
O2
libre |
L'oxygène
libre est calculé pour chaque brûleur. Pour plus d'informations, voir la
section « Estimation du carbone ». |
|
Gaz
MWh |
MWh
actuel livré pour chaque brûleur, basé sur la consommation de gaz. |
Variables
fusion
Dans cette
section, l'utilisateur est capable de décider quelles variables de la fusion il
souhaite afficher.
|
Paramètre |
Concept |
|
S.F.
Moy |
Le
facteur de stabilité pour la fusion actuelle |
|
kWh/t |
L’énergie
électrique consommée par tonne de matériel chargé pour la fusion actuelle. |
|
MWh |
L’énergie
électrique consommée pour la fusion actuelle. |
Il est
également possible de naviguer entre les fusions en utilisant les commandes de
navigation en haut de l'écran.
Ce module
estime l'oxydation du bain d'acier. L'estimation est ensuite utilisée pour
déterminer le meilleur moment pour démarrer / arrêter les lances à oxygène ou
pour modifier les débits d'oxygène et de carbone. Son objectif est de réduire
les retards causés par les exigences de décarburation ou d'oxydation à la fin
de la fusion, d'optimiser l'utilisation de l'oxygène et de minimiser la teneur
en FeO dans le laitier. Lorsque l'échantillon de teneur en carbone est
disponible, le module ajuste automatiquement ses paramètres pour améliorer ses
estimations.

Mix de
ferraille
|
Paramètre |
Concept |
|
Poids total |
Représente le total des
matériaux chargés dans le four en tonnes. |
|
Type |
Identifie les matériaux
chargés. |
|
Poids |
Poids des matériaux. |
|
% |
Pourcentage du total
chargé. |

Composition
Aide à
identifier la quantité de matériaux (silice, manganèse et carbone), qui
nécessitent de l'oxygène, et est venu avec le mélange de ferraille. La densité
de charge est également présentée.

Combustibles

|
Paramètre |
Concept |
|
Ferraille
Si |
Représente
la demande théorique d'oxygène de la silice dans la ferraille. |
|
Ferraille
Mn |
Représente
la demande théorique d'oxygène du manganèse dans la ferraille. |
|
Ferraille
C |
Représente
la demande théorique d'oxygène du carbone dans la ferraille. |
|
Charge
C |
Représente
la demande théorique d'oxygène du carbone chargé dans le panier. |
|
Top
Feed C |
Représente
la demande théorique d'oxygène du carbone chargé depuis la voute. |
|
C
injecté |
Représente
la demande théorique d'oxygène du carbone des injecteurs. |
|
Gaz
injecté |
Représente
la demande théorique d'oxygène du gaz des brûleurs. |
|
Total |
Demande
totale en oxygène des combustibles. |
O¿ libre

|
Paramètre |
Concept |
|
Total
O2 injecté |
Total
d'oxygène injecté par tonne chargée de matière. |
|
Total
O2 recommandé |
Demande
totale en oxygène des combustibles par tonne chargée de matière. |
|
O2
libre/t |
Total
O2 recommandé - Total O2 injecté |
Estimation
Cette partie de
l'écran permet de visualiser le fonctionnement de l'estimation du PPM, du
carbone dans le bain et de la température de l'acier.
L'utilisateur
peut filtrer le nombre d'échantillons en entrant une valeur supérieure à zéro.
Il est normal
que la première estimation de la chaleur soit un peu faible, dans ce cas,
l'utilisateur peut vouloir filtrer ces estimations, dans ce cas, cocher
"Inclure le premier échantillon" annulera toutes les premières
estimations de fusion.
Le graphique
suivant représente une tendance des derniers échantillons, les valeurs réelles
et estimées.

Le graphique
suivant représente une dispersion des derniers échantillons, dans l'axe y est
l'estimation PPM, carbone ou température et dans l'axe x la valeur réelle,
aidant à visualiser la précision de l'estimation.

Ce sous-module fournit un bilan des entrées et
sorties d'énergie qui aide à visualiser la distribution d'énergie, et où va
l'énergie quand un changement sur le profil des brûleurs est fait. Ce
sous-module est responsable de l'estimation de la température. Il permet
également de mesurer l'efficacité de la consommation d'énergie chimique tout en
modifiant les pratiques d'exploitation. Le système conserve également un
historique de la distribution d'entrée et de sortie d'énergie pour une
comparaison dans le temps.
L'écran est divisé en deux sections, l'une
intitulée « Energie entrante & sortante » et l'autre « Graphique énergie ».

Energie
entrante

|
Paramètre |
Concept |
|
Electrique |
Énergie électrique totale en kWh/t d'acier. |
|
Chimique |
Énergie chimique totale en kWh/t d'acier. |
|
Mn |
Énergie chimique de l'oxydation du manganèse. |
|
Si |
Énergie chimique de l'oxydation de la silice. |
|
Fe |
Énergie chimique de l'oxydation du fer. |
|
Al |
Énergie chimique de l'oxydation de l'aluminium. |
|
C chargé |
Énergie chimique de l'oxydation du carbone
chargé dans le panier. |
|
C Top Feed |
Énergie chimique de l'oxydation du carbone
provenant de la voute. |
|
C injecté |
Énergie chimique de l'oxydation du carbone
injecté. |
|
C électrodes |
Énergie chimique de l'oxydation du carbone des
électrodes. |
|
Gaz |
Énergie chimique provenant de l'oxydation du gaz
injecté. |
|
Non justifiable |
Énergie entrante, qui n'a pas pu être prise en
compte, mais sert à ajuster le bilan énergétique. |
Energie sortante

|
Paramètre |
Concept |
|
Métal |
Énergie absorbée par le métal en kWh/t de métal.
|
|
Laitier |
Énergie absorbée par le laitier en kWh/t de
métal. |
|
Fumé |
Pertes d'énergie par les fumés en kWh/t d'acier. |
|
Panneaux eau |
Pertes d'énergie des panneaux refroidis par eau
en kWh/t d'acier. |
|
Parois latérales |
Pertes d'énergie par l'eau des panneaux des
parois latérales en kWh/t d'acier. |
|
Voute |
Pertes d'énergie par l'eau des panneaux de voute
en kWh/t d'acier. |
|
Conduit |
Pertes d'énergie par l'eau des panneaux du
conduit en kWh/t d'acier. |
|
Non justifiable |
Sortie d'énergie, qui n'a pas pu être prise en
compte mais est utilisée pour ajuster le bilan énergétique. |
|
Efficacité |
Rapport entre l'énergie entrante et l'énergie
qui va au métal. |
Graphiques d’énergie
Dans cet écran, l'utilisateur peut interroger les
données d'aujourd'hui, de la semaine à ce jour, du mois à ce jour ou même de l'année
à ce jour, ou il peut sélectionner une plage de dates personnalisée.

Tendances
Ce graphique montre les tendances des différentes
sources de contribution et de pertes énergétiques, permettant de retracer
l'effet de toute modification sur les pratiques opérationnelles sur la
distribution d'énergie.
Efficacité du gaz
Ce graphique montre l'effet du gaz injecté sur la
consommation totale d'énergie électrique par chaleur, l'effet du gaz peut être
observé à différents stades de la chaleur (préchauffage, fusion, fusion +
préchauffage et gaz total).
Pour l'analyse
du laitier, il est nécessaire de disposer d'un analyseur. Cette vue basée sur
l'analyse chimique du laitier recommande la quantité de flux à ajouter au four
afin d'atteindre un niveau de saturation en MgO optimal dans le laitier,
améliorant le moussage du laitier, la stabilité de l'arc et la protection
réfractaire. Le système génère également des graphiques complets des données
d'historique, permettant aux utilisateurs de décider quelle est la meilleure
cible pour la basicité du laitier. Ces estimations sont essentielles pour
réaliser une opération de haute performance, minimisant la teneur en FeO dans
le laitier et les pertes d'énergie nécessaires pour créer le laitier.
Cette vue est
composée de deux sections, l'analyse des scories et les performances des
scories, la première est basée sur les informations de la fusion et les
estimations, la seconde est pour les fusions où un échantillon de scories a été
prélevé.

Saturation
MgO
Le graphique
représente le diagramme de solubilité isotherme, qui est utilisé pour contrôler
la saturation en MgO du laitier. La zone de saturation est celle portant le nom
« MW + L», pour avoir un très bon moussage et réduire l'usure réfractaire il
est recommandé de travailler dans la zone jaune du tableau ci-dessous (environ
1% de super saturation MgO). Si nous travaillons en dessous de cette zone (dans
la zone bleue) le laitier sera très liquide et le moussage ne sera pas très
bon, il en va de même si nous travaillons au-dessus de cette zone car le
laitier devient solide.

La composition
du laitier présentée dans cette vue représente une estimation de la fusion
actuelle, mais si l'utilisateur sélectionne la performance du laitier, il
affichera la composition de l'échantillon de la fusion sélectionnée.
|
Paramètre |
Concept |
|
Température |
Température
estimée de la fusion actuelle, ou température de l'échantillon de laitier. |
|
MgO
Sat |
Saturation
MgO. |
|
MgO
Sat Diff |
Différence
entre la saturation en MgO calculée et le MgO estimé de la fusion actuelle ou
de l'échantillon de scories. |
|
Pertes
fer |
|
Tendances
fusions
Ce graphique
montre la tendance de certains des indicateurs des dernières fusions (un point
par fusion), il aide à visualiser comment le rapport B3, %FeO dans le laitier,
kWh/t, MgO Diff a varié dans une certaine période de temps.
|
Paramètre |
Concept |
|
Chaux chargée |
Chaux totale chargée dans
la chaleur actuelle. |
|
Dolo chargée |
Dolo totale chargée dans
la chaleur actuelle. |
|
Acides |
Quantité de Al2O3
et SiO2 dans la fusion actuelle. |
|
B3 Ratio |
Relation CaO / (Al2O3,+SiO2) |
|
Laitier quantité |
Estimation de la quantité
de laitier dans la fusion actuelle. |
|
Laitier énergie |
Estimation de l’énergie absorbée
par la quantité de laitier en kWh/t d’acier. |
Flux de
laitier

Cibles

|
Paramètre |
Concept |
|
B3 Target |
Basicité cible pour la
fusion actuelle. |
|
FeO + MnO |
Somme cible du
pourcentage de FeO et MnO dans le laitier. |
|
MgO Sup Sat |
Cible de super saturation
en MgO, si par exemple la cible de super saturation est de 1%, le pourcentage
de MgO dans le laitier sera de 1% au-dessus de la saturation actuelle. |
Recommandation

|
Paramètre |
Concept |
|
Chaux |
Poids de chaux recommandé
pour la fusion actuelle. |
|
Dolo |
Poids de dolo recommandé
pour la fusion actuelle. |
|
Laitier quantité |
Estimation de la quantité
de laitier dans la fusion actuelle. |
|
Laitier énergie |
Estimation de l’énergie
absorbée par la quantité de laitier en kWh/t d’acier. |
Performance
du laitier
Le graphique
des performances du laitier est créé à partir des fusions où un échantillon de
laitier a été prélevé. Pour créer ces graphiques, l'axe X est créé par des
plages de saturation MgO ou des valeurs de ratio B3 d'échantillons de laitier.
Les données récupérées peuvent être filtrées par étape, min et max ou tout
autre critère. Pour voir le graphique des données d'origine, cliquez sur le
bouton « Graphique source ».

Cet écran est
utilisé pour surveiller la fusion actuelle et afficher l'historique des
indicateurs les plus importants des fusions passées.

Tendances
fusions

Ce graphique
montre la tendance de certains des indicateurs des dernières chaleurs (un point
par chaleur), par exemple, il permet de visualiser comment l'énergie, le
Power-ON et la consommation de carbone, de gaz et d'oxygène ont varié au cours
d'une certaine période de temps. Il est également possible de définir votre
propre ensemble de variables, sélectionnez simplement « Personnalisé » dans la
zone de liste déroulante en haut à gauche, sélectionnez les variables et
donnez-leur un nom et enregistrez-le ; le nouveau jeu de crayons sera affiché
et ajouté à la zone de liste déroulante.
Il est également
possible d'ouvrir dans une nouvelle fenêtre le graphique des tendances de la
fusion, sachez que la durée sélectionnée des données est partagée entre le
graphique détaché et le graphique d'origine, mais pas les crayons sélectionnés.

État de
la fusion

|
Paramètre |
Concept |
|
Programme
maitre |
Le
programme maitre actuel. |
|
Charge |
La
charge actuelle. |
|
Power
On |
Durée
totale de fonctionnement du four dans la fusion actuelle. |
|
Power
Off |
Durée
totale d'arrêt du four dans la fusion actuelle. |
|
Fusion
MWh |
Les
MWh consommés dans la fusion actuelle. |
|
I2t |
Index
de consommation d’électrode. |
|
Fusion
MW moy |
Puissance
moyenne pour la fusion actuelle. |
|
Fusion
kWh/t |
L’énergie
spécifique consommés pour la fusion actuelle. |
|
SF moy |
Index
de stabilité d’arc moyen. |
|
O2/t
libre |
Total
O2/t - Total O2 Recommandé/t |
Energie

|
Paramètre |
Concept |
|
Energie
entrant |
Energie
totale dans le four en kWh/t d'acier, électrique plus chimique. |
|
Electrique |
Énergie
électrique totale en kWh/t d'acier. |
|
Chimique |
Énergie
chimique totale en kWh/t d'acier. |
|
Non
justifiable |
Énergie,
qui n'a pas pu être prise en compte, mais sert à ajuster le bilan
énergétique. |
|
Métal |
Énergie
absorbée par le métal en kWh/t de métal. |
|
Laitier |
Énergie
absorbée par le laitier en kWh/t de métal. |
|
Fumé |
Pertes
d'énergie dans les fumés en kWh/t d'acier. |
|
Eau
panneaux |
Pertes
d'énergie dans l’eau de refroidissement en kWh/t d'acier |
|
Non
justifiable |
Énergie,
qui n'a pas pu être prise en compte, mais sert à ajuster le bilan énergétique. |
Composition
de la fusion
|
Paramètre |
Concept |
|
Poids
de la fusion |
Le
poids total des matières chargées dans le four ainsi que le pourcentage. |
|
Poids
DRI |
Le
poids total DRI chargé dans le four ainsi que le pourcentage. |
|
Ferraille |
Pourcentage
actuel dans la ferraille de silice, de manganèse et de carbone. |
Couts
d'opération

|
Paramètre |
Concept |
|
MWh |
La
consommation et le coût du MWh dans la fusion. |
|
O2 |
La
consommation et le coût de l'O2 dans la fusion. |
|
Gaz |
La consommation
et le coût du gaz dans la fusion. |
|
Carbone |
La
consommation et le coût du carbone dans la fusion. |
|
Chaux |
La
consommation et le coût de la chaux dans la fusion. |
|
Dolo |
La
consommation et le coût de dolo dans la fusion. |
Carbone
estimé

|
Paramètre |
Concept |
|
Échantillon
température |
Dernier
échantillon de température prélevé dans la fusion actuelle. |
|
Échantillon
PPM |
Dernier
échantillon PPM pris dans la fusion actuelle. |
|
Échantillon
carbone |
Dernier
échantillon de carbone pris dans la fusion actuelle |
|
Estimation
température |
Estimation
actuelle de la température dans la fusion actuelle. |
|
Estimation
PPM |
Estimation
actuelle des PPM dans la fusion actuelle. |
|
Estimation
carbone |
Estimation
actuelle de carbone dans la fusion actuelle. |
Le bouton
"Chronologie" permet à l'utilisateur de rechercher rapidement une
fusion. Il montre un calendrier d'une semaine. Le calendrier en haut à droite
permet à l'utilisateur de se déplacer plus rapidement entre les semaines, les
mois et les années d'événements. Les rangées bleues de haut en bas font un saut
d'une semaine en avant ou en arrière. Les rangées vertes de haut en bas font un
saut d'une journée. Cliquez simplement sur la fusion pour la sélectionner.

Si
l'utilisateur a besoin de voir les données de fusion dans un graphique, le
bouton "Graphique de fusion" affichera la boîte de dialogue de
graphique suivante.

Les
informations générales sur la fusion sont affichées en haut de la boîte de
dialogue. Il existe 3 types de graphiques.
·
Tendances : Utilisez uniquement un axe X temporel. Par
défaut, les courbes sont affichées sous forme de lignes.
·
Dispersion : Laissez l'utilisateur choisir n'importe quel axe
X disponible dans le panneau de jeu de crayons. Par défaut, les courbes sont affichées
sous forme de symboles.
·
Histogramme : L'axe X est automatiquement mesuré et divisé en
40 cases. Par défaut, les courbes sont affichées sous forme de ligne et de
symbole.
Pour ajouter
des variables au graphique, cliquez simplement sur le bouton « Plus »,
une boîte de dialogue de sélection de variable affiche toutes les variables
disponibles groupées par objet.

Les variables
peuvent être regroupées de façon logique, par exemple si vous souhaitez
représenter la consommation de gaz de tous les brûleurs, il peut être difficile
de sélectionner chaque consommation de gaz du brûleur, à la place, vous
sélectionnez simplement la consommation de gaz dans la liste groupée logique et
toutes les variables des brûleurs seront ajoutées au graphique avec un seul axe
Y et une seule échelle.
Le bouton de la
ligne supérieure droite, développe la boîte de dialogue pour afficher une liste
complète des variables disponibles. Il est également possible de rechercher une
variable particulière en tapant une partie de son nom dans la zone de texte de
recherche.
Une fois que
vous avez un graphique avec toutes vos préférences telles que les variables,
les couleurs, le type de graphique et les échelles ; il est possible de les
enregistrer, il suffit de cliquer sur le libellé gauche du menu
« Options » pour afficher les options « Charger » et
« Enregistrer ».

Si vous avez
besoin de filtrer les données des graphiques, allez dans le panneau
« Options » et cochez la case des options « Filtrage ». Un
panneau « Filtrer par » sera affiché en bas du graphique, appuyez sur
le bouton plus pour ajouter une nouvelle condition. Par exemple pour définir un
filtre qui affiche des échantillons avec MWh supérieur ou égal à 10 MWh.

Vous pouvez
ajouter autant de conditions que vous le souhaitez, les conditions peuvent être
connectées par l'opérateur OR ou AND afin de créer des expressions complexes ;
il y a aussi des parenthèses ouvertes et fermées pour créer une expression
encore plus complexe, cliquez simplement sur le bouton « ( » pour
faire pivoter vers un autre symbole. Pour supprimer une condition, cliquez
simplement sur le bouton « - » à droite.

Si l'expression
a une erreur de syntaxe, la chaîne d'expression en bas vous montrera l'erreur.
Cet écran
affiche la notification de l'activité du système ainsi que le dysfonctionnement
global du système et l'état critique.
Le bouton
« Alarme » clignote lorsqu'une nouvelle alarme est déclenchée, la
couleur clignotante dépend de la priorité de l'alarme. Pour arrêter le
clignotement du bouton, cliquez simplement sur le bouton « Alarme ».
Appuyez sur la
touche « Maj » + le bouton « Alarme » pour afficher l'écran en plein écran
montrant la colonne de données interne.
Dans cette
fenêtre, vous pouvez trier par n'importe quelle colonne et faire défiler tous
les messages.
Vous pouvez
exporter ces messages vers un fichier Excel avec le bouton
« Exporter ».

Il y a une
colonne cachée appelée données internes, vous pouvez afficher cette colonne en
cliquant sur n'importe quel message tout en maintenant la touche
« Maj » enfoncée. Placez alternativement le pointeur de la souris sur
la date du message souhaité et une info-bulle affichera les informations de
données internes si elles existent dans ce message particulier.
Cette section
contient les écrans d'analyse, où les utilisateurs peuvent joindre des données
et personnaliser des graphiques pour étude.
Cet écran
permet à l'utilisateur de définir un ou plusieurs graphiques à partir de 3
types de sources de données ; les graphiques peuvent être organisés dans une
grille pour afficher un, deux ou quatre graphiques à la fois. Un ensemble de
sources de données et de graphiques est appelé profil d'analyse.

Les contrôles
principaux vous permettent de « Créer », « Ouvrir »,
« Enregistrer » (serveur Web par défaut) ou « Enregistrer
sous » un profil d'analyse. La disposition des graphiques peut être une
vue simple, divisée ou 4 graphiques.

L'onglet de
profil vous permet de définir le nom du profil, cliquez simplement sur le
bouton Modifier à droite de la liste, définissez une description et affichez
les sources de données sélectionnées. Si vous souhaitez supprimer une source de
données, sélectionnez-la dans la liste et cliquez sur le bouton de la
corbeille, si la source de données a des graphiques limités, vous serez sur le
point de supprimer les graphiques associés.
|
INFO |
Un double-clic sur une source de données
répertoriée affichera le panneau des paramètres de la source de données. |
Source
de données
Vous voudrez
peut-être utiliser les données des sources disponibles.
·
Tendances fusion. Un point par fusion.
·
Journal fusion. Journaux de 2 secondes à partir d'une seule
fusion.
·
Rph/Rpd/Rpm. Fichiers de données externes (Reporter).
Tendance
fusion
Un point par
fusion. Cette source de données obtiendra des données à partir d'une plage de
dates. Cela peut être Aujourd'hui, Année, Mois, Semaine ou une plage de dates
personnalisée. Vous pouvez également définir l'échelle des variables
disponibles ou définir une expression de filtrage.
Journal fusion

2 secondes par
point à partir d'une seule fusion. C'est comme un graphique de fusion, vous
pouvez parcourir les séries par les lignes ; à gauche pour la fusion précédente
et à droite pour la fusion suivante. Si vous préférez, vous pouvez utiliser le
navigateur chronologique pour sélectionner une fusion, cliquez simplement sur
le bouton « Chronologie ». Vous pouvez également définir l'échelle
des variables disponibles ou définir une expression de filtrage.
Rph/Rpd/Rpm

Fichiers de
données externes. Cliquez simplement sur le bouton "Ouvrir" à gauche
et sélectionnez les fichiers valides ; tous les fichiers sélectionnés doivent
avoir la même extension: rph, rpd ou rpm; les variables disponibles sont prises
dans le premier fichier sélectionné. Vous pouvez également définir l'échelle
des variables disponibles ou définir une expression de filtrage. Lorsque les
fichiers rph sont sélectionnés, vous pouvez parcourir les fichiers à l'aide des
boutons fléchés ; sinon, pour rpd ou rpm, tous les fichiers sélectionnés sont
chargés en une seule fois dans un seul ensemble de données.
Il est
également possible de voir les données source dans une vue en mode grille,
cliquez simplement sur le bouton "Afficher les données" dans
n'importe quel panneau de configuration de la source de données. Veuillez noter
que seules les variables sélectionnées seront chargées (données récupérées de
la source) et sont les seules affichées dans la grille; les données peuvent ne
pas être filtrées ici, mais elles peuvent être sélectionnées et copiées dans le
presse-papiers.

Paramètres
du graphique
Tous les
graphiques peuvent être sélectionnés en cliquant sur la barre de titre ou en
les fermant à l'aide du bouton en croix. Pour définir ou modifier le titre,
faites simplement un double clic sur la barre de titre. La figure suivante vous
montre toutes les options disponibles pour personnaliser un seul graphique.

Le bouton « + »
vous permet d'ajouter une variable, le bouton « Nettoyer » supprimera toutes
les variables précédemment ajoutées. Un ensemble de variables peut être
enregistré et chargé à l'aide des boutons « Charger » et
« Enregistrer ». Les types de graphiques disponibles sont : tendance,
dispersion, histogramme, distribution et couleur XY. Vous pouvez également
exporter des données de graphique et définir des échelles, les échelles
définies au niveau du graphique remplaceront les échelles définies au niveau de
la source de données.
Pour les lignes
de régression, cliquez sur le bouton "Plus d'options"; la boîte de
dialogue suivante vous permet de sélectionner la variable sur laquelle la
régression sera calculée et le type de régression.

Les
informations de régression seront affichées en bas du graphique.

Il est parfois
utile d'avoir un rapport statistique d'une variable; il y a deux façons de
l'obtenir: par un clic droit sur la courbe ou un clic droit sur l'échelle de la
variable souhaitée et en sélectionnant l'option de statistiques de courbe dans
le menu contextuel; une boîte de dialogue sera ouverte avec les informations
statistiques.

Graphiques
spéciaux
Le graphique de
distribution est disponible uniquement dans l'écran du profil d'analyse, la
variable de l'axe X est répartie sur 50 cases afin de créer le graphique et
présentée sous forme de barres et les variables supplémentaires se chevauchent
sous forme de lignes.

Graphique de
distribution multivariable
Il s'agit d'une
option spéciale disponible uniquement dans toutes les options de source de
données de profil d'analyse. Il s'agit de créer des groupes en fonction des
différentes valeurs de la variable "Grouper par" pour chaque variable
répertoriée.

L'image
suivante montre deux variables groupées pour HeatMWh lorsque ActualPwrLvl est 6
et 10.

|
NOTE |
Toute modification des options de
regroupement entraînera la suppression de tout graphique créé dans la même
source de données. En effet, les données doivent être regroupées et les
séries peuvent ne pas être identiques. |
Cet écran
permet à l'utilisateur d'effectuer une mise à jour du module de contrôle de
l'énergie chimique (machine Windows).
Avant de
pouvoir mettre à jour le système, vous devez activer l'édition dans l'écran de
configuration en cliquant sur le bouton « Verrou » et tapez le mot de
passe principal.
![]()
Une fois que
vous avez correctement saisi le mot de passe principal, l'onglet de mise à jour
s'affiche. Sélectionnez le fichier de mise à jour à l'aide du bouton de sélection
et appuyez sur le bouton de mise à jour pour démarrer le processus. L'entrée
permet uniquement d'envoyer des fichiers zip et tgz (*.tar.gz) avec des données
valides en tant que mise à jour.

Attention
particulière lors de la mise à jour du système :
1. Cette
procédure doit être effectuée avec le four éteint.
2. Certaines
déconnexions réseau attendues se produiront au cours du processus, mais si
après un laps de temps considérable il n'y a pas de reconnexion, un redémarrage
du système doit être effectué.
3. Si le
processus a réussi, le système de module de contrôle de l'énergie chimique
redémarre avec le logiciel mis à jour, sinon le système peut redémarrer avec le
logiciel précédent.
4. Après une
mise à jour, il est recommandé de redémarrer la machine Windows pour s'assurer
que la nouvelle installation est en cours d'exécution.
5. Pour tout
autre problème non décrit ici, contactez le support technique AMI
International.
Cet écran
permet à l'utilisateur de changer la langue de l'interface utilisateur, de
définir un préfixe de numéro de fusion et de définir le nombre minimum de
chiffres lorsqu'un numéro de fusion est affiché.

La section des
paramètres d'écran vous permet d'exporter l'état de tous les écrans (variables
sélectionnées et ses préférences pour les graphiques, etc.) dans un fichier
binaire. De la même manière, vous pouvez importer un fichier de paramètres
d'écran dans l'application.

La fonction
principale du site Web est de fournir un accès aux services Web du module de
contrôle de l'énergie chimique via un navigateur.
Download UI Monitoring Application (Télécharger
l'interface utilisateur de l'application de surveillance)
Cliquez sur le
bouton d'installation pour télécharger et installer la dernière application
d'interface utilisateur. La page affiche le nom, la version et l'éditeur de
l'application.
Cette
fonctionnalité utilise la technologie ClickOnce et est conçue pour fonctionner
facilement avec Microsoft Internet Explorer.
Help Provider (Fournisseur d'aide)
Affiche les
mêmes informations que celles trouvées dans les écrans d'aide de l'application
UI.
Heat Sheets (Feuille de fusion)
Affiche les
feuilles de fusion stockées, par défaut la page affiche les données du jour.
Cliquez sur le
lien de la fiche correspondante pour afficher son concours en fin de page. Le
format est Heat
Number @ date time.
Sélectionnez
une date différente dans le calendrier pour obtenir des feuilles de chaleur
plus anciennes.
·
Vérifiez
si la machine Windows est accessible par son nom (serveur de gravure, voir
fichier hosts). Il est possible que le service Windows du serveur de données
des brûleurs ait été corrompu, dans ce cas, redémarrez simplement le service
Windows sur la machine Windows. Fermez et ouvrez l'application.